40Cr無(wú)縫管鑄坯的大型凹陷缺陷的原因分析
1、形貌
鑄坯大凹陷產(chǎn)生于扇形段中，寬度一般貫穿整個(gè)面，深度5-50mm（甚至更深），沿著40Cr無(wú)縫管鑄坯的澆鑄方向連續(xù)分布，如果不及時(shí)處理長(zhǎng)度可以延續(xù)幾個(gè)班次。
2、原因
鑄坯大凹陷的產(chǎn)生主要原因是扇形段積渣。鑄坯大凹陷中心隨著扇形段積渣，中心位置的變化而變化，越靠近結(jié)晶器下口大凹陷的深度越深。解決大凹陷的關(guān)鍵是，解決扇形段積渣問(wèn)題。扇形段積渣的原因有：扇形段輥?zhàn)幼冃�、扇形段開(kāi)口度不合適、扇形段對(duì)弧偏差、噴嘴堵塞、輥?zhàn)颖砻尜|(zhì)量不好。
3、措施
1）嚴(yán)格扇形段的上線標(biāo)準(zhǔn)。保證每一個(gè)上線的扇形段開(kāi)口度、弧度不超過(guò)20道，40Cr無(wú)縫管軋輥表面光滑平整、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)自由。在對(duì)弧過(guò)程中采用多點(diǎn)對(duì)弧，輥?zhàn)訉?duì)弧達(dá)標(biāo)后，旋轉(zhuǎn)夾角為90度的面再進(jìn)行對(duì)弧，保證每個(gè)輥?zhàn)铀膫�(gè)點(diǎn)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)線下輥?zhàn)幼冃纬潭群捅砻嫫秸冗M(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的輥?zhàn)恿⒓磮?bào)廢。
2）扇形段在使用過(guò)程中杜絕出現(xiàn)噴嘴堵塞的現(xiàn)象。
3）對(duì)40Cr無(wú)縫管的軋輥進(jìn)行改造，將原有的軋輥全部改成水冷的，減少軋輥受熱膨脹變形的機(jī)率，在保證強(qiáng)度的同時(shí)將輥?zhàn)痈某晌宥伟疾圯仯档洼佔(zhàn)臃e渣的面積，增大輥?zhàn)拥纳崴俣�，同時(shí)保證每個(gè)軋輥潤(rùn)滑點(diǎn)的油路暢通和潤(rùn)滑的油量消耗，軋輥表面光滑平整。
無(wú)錫信合盛金屬制品有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售20號(hào)無(wú)縫鋼管,大口徑無(wú)縫鋼管,厚壁無(wú)縫鋼管,無(wú)縫鋼管，45號(hào)無(wú)縫鋼管,冷拔無(wú)縫鋼管，熱軋無(wú)縫鋼管,小口徑無(wú)縫鋼管等.規(guī)格齊全,可根據(jù)客戶需求訂做非標(biāo)定尺無(wú)縫鋼管。
電話:0510-88226661
|
